Vytlačování při vytlačování plastů obecně označuje tavení plastu při vysoké teplotě kolem 200 stupňů Celsia a následné tvarování roztaveného plastu průchodem skrz matrici. Extruzní lisování vyžaduje hluboké porozumění vlastnostem plastů a rozsáhlé zkušenosti s konstrukcí lisovacích forem; je to technicky náročná metoda formování.
Extruzní lisování je způsob, při kterém je materiál kontinuálně protlačován skrz matrici v tekoucím stavu zahříváním a tlakováním v extrudéru za účelem vytvoření tvaru; nazývá se také "extruzní tvarování". Ve srovnání s jinými formovacími metodami má výhody vysoké účinnosti a nízkých jednotkových nákladů.
Extruze se používá hlavně pro lisování termoplastických plastů a může být také použita pro některé termosetové plasty. Extrudované produkty jsou kontinuální profily, jako jsou trubky, tyče, vlákna, desky, fólie a vrstvy pláště drátů a kabelů. Kromě toho může být také použit pro míchání plastů, plastifikační granulaci, barvení a míchání.
Extrudované produkty lze nazvat „profily“, a protože jejich průřez{0}}tvary jsou většinou nepravidelné, nazýváme je také „nepravidelné profily“.
